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液体自动灌装机常见故障诊断以及解决方法
发布时间:2021-02-09 14:57:20 浏览次数:83

液体灌装机的使用给我们企业生产作业上带来了巨大方便,它的效率高工作是有目共睹的,但是机器难免会出现或多或少的问题,下面是液体自动灌装机常见故障诊断以及解决方法

故障问题1:如果我们在灌装大规格时,料槽补料不足,导致液位不稳定。造成灌装不准。

解决方法:可加大补料量或重新关小球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

故障问题2:如果调整数字拨码或单位后,时间不变化。

解决方法:这时关闭电源重新接通电源即可。

故障问题3:如果遇到料槽补料充足,液位也稳定,灌装量缺不准确问题。

解决方法:可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里,将杂物清理干净即可。

故障问题4:如果遇到关闭停止液体灌装后有滴漏的问题。  

解决方法:1、灌料嘴孔口有可能损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

            2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。

故障问题5:若碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动。

解决方法:有可能是注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

故障问题6:若碰触注料开关后不灌料,但时间继电器数字LED指示灯闪动。

解决方法:1、检查有无气压或气压是否过低,如果不符合气压要求,咱们要及时调节,再开机观察。

                 2、若气压合乎要求,可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。


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